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Productos relacionados
Transformadores para hornos de inducción
Clasificación:
Transformador personalizado
Palabras clave
transformador
Precio de venta al por menor:
Precio de mercado:
Número:
a004
Peso:
Existencias restantes
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Campo de aplicación
-
Introducción al producto
El transformador del horno de inducción es el equipo de fuente de alimentación central del sistema de calentamiento por inducción. Convierte la energía de alto voltaje de la red eléctrica en una salida de bajo voltaje y alta corriente a frecuencia media/frecuencia de potencia, proporcionando energía electromagnética precisa para la bobina del horno de inducción. Se utiliza especialmente en escenarios industriales de alta temperatura, como la fundición de metales (acero, cobre, aluminio, etc.), el tratamiento térmico, el calentamiento para forja, entre otros.
Especificación técnica
Capacidad nominal 500 kVA ~ 40 MVA Voltaje primario 6 kV, 10 kV, 33 kV, hasta 35 kV (personalizable) Voltaje secundario 200 V ~ 3000 V (baja tensión, alta corriente) Rango de frecuencia 50/60 Hz (Frecuencia de alimentación) o 50-250 Hz (Frecuencia media) Clase de aislamiento Clase F / Clase H (seleccionable) Métodos de enfriamiento ONAN (refrigerado por aceite) / AFWF (refrigerado por aire forzado) Grado de protección IP54 / IP55 (resistente a la intemperie para uso en exteriores) Nota: Configuración personalizable según la potencia del horno, los requisitos de frecuencia y el entorno de instalación.
Características
- Alta eficiencia y ahorro de energía
▸ Pérdidas sin carga ≥30% menores con núcleos de acero al silicio de bajas pérdidas y diseño de bobinado optimizado
▸ Logra una eficiencia de carga de hasta el 98% mediante una coincidencia precisa de voltaje, reduciendo el desperdicio de energía.
▸ 15% de menor consumo total de energía en comparación con los estándares de la industria - Fiabilidad sin compromisos
▸ Aislamiento de clase H + refrigeración forzada por aire/aceite soporta operaciones continuas a altas temperaturas y cargas elevadas
▸ Construcción resistente a cortocircuitos con protección múltiple (sobrecorriente/sobrecalentamiento/pico de tensión)
▸ Vida útil operativa de ≥20 años - Diseño adaptable
▸ Especificaciones personalizables (0,5-40 MVA, primario ≤35 kV, secundario 200-3000 V)
▸ Compatible con fuentes de alimentación MF/LF y hornos resonantes en serie/paralelo
▸ Compatible con estándares de voltaje globales - Ecológico y silencioso
▸ Diseño de reducción de ruido con cerramiento completo (sonido operativo ≤65 dB(A))
▸ Cumple con las normas IEC/IEEE/GB y las directivas CE/RoHS de la UE
Proceso de producción
1. Procesamiento central
El núcleo es el corazón del transformador. Su función es conducir el magnetismo y transmitir la energía eléctrica. Durante el proceso de producción, el núcleo se ensambla según las especificaciones de los distintos tipos de transformadores. Las láminas del núcleo se cortan con precisión y se apilan cuidadosamente para garantizar la estabilidad de su forma y estructura. El núcleo ensamblado será enviado al siguiente proceso de bobinado.
2. Fabricación e instalación de bobinados
El bobinado es una parte importante de los transformadores de potencia sumergidos en aceite, generalmente dividido en bobinado de alto voltaje y bobinado de bajo voltaje. Durante el proceso de fabricación, el alambre de bobinado se enrolla alrededor del núcleo en una posición específica mediante equipos mecánicos para garantizar que pueda transmitir la corriente de manera eficiente. En esta etapa, el aislamiento del bobinado es crucial, por lo que cada paso debe ser controlado estrictamente.
3. Líquidos aislantes
El aislamiento de la capa está adaptado a la tensión de voltaje alternada que se produce en el funcionamiento diario. Se proporcionan canales de aceite a gran escala para garantizar una refrigeración suficiente de los devanados y evitar puntos calientes. Todos los conductores son resistentes a cortocircuitos y sobretensiones, lo que contribuye a la alta confiabilidad del transformador y a una vida útil superior al promedio.
4. Tanque y enfriamiento
Tanto durante el transporte como en funcionamiento, el tanque debe permanecer herméticamente sellado bajo esfuerzos mecánicos y independientemente del viento o el clima. La protección contra la corrosión es especialmente importante. La superficie se somete a chorro de arena y luego se recubre con múltiples capas. A petición, la galvanización por inmersión en caliente puede proporcionar una protección aún mejor.
5. Montaje final
El conjunto núcleo y bobina del transformador está compuesto por el núcleo, los devanados y los cables de conexión. El secado de alta calidad y el llenado rápido con aceite aislante desempeñan un papel clave en la prolongación de la vida útil del transformador. Aisite emplea las técnicas más avanzadas. Por ejemplo, en plantas de baja frecuencia al vacío (LFH – calentamiento de baja frecuencia), el proceso de secado del aislamiento sólido se combina con el secado al vacío de los devanados mediante calentamiento de baja frecuencia. La parte activa se calienta aplicando corriente de baja frecuencia (< 1 Hz) a los devanados de alto voltaje, con los devanados de bajo voltaje en cortocircuito. Mientras aún se encuentran en la planta, los transformadores se llenan con un líquido aislante precalentado que es absorbido por el material aislante, evitando así la entrada de oxígeno.
Aplicación
Fundición de metales
→ Fundición de acero de desecho/acero de aleación → Refinación de metales no ferrosos (cobre, aluminio, etc.) → Recuperación de metales preciososProcesamiento de tratamiento térmico
→ Endurecimiento superficial de ejes/engranajes → Calentamiento a través para forjado de placas → Recocido en línea de tuberíasFabricación de materiales especializados
→ Calentamiento para el crecimiento de silicio/germanio monocristalino → Fundición y colada de superaleaciones → Fundición por inducción en vacío (VIM)Industrias de Energía Verde
→ Purificación de silicio de grado solar → Sinterización para materiales de baterías de iones de litio → Tratamiento térmico de componentes para energía eólicaNuestra fábrica
Equipo AISITE
Rica experiencia en producción
Con 15 años de experiencia en producción y ventas, nuestros transformadores se han exportado con éxito a más de 50 países y regiones, incluidos Brasil, Tanzania, Sudáfrica, etc.
Servicio de soporte completo del ciclo de vida
Brindamos soporte técnico integral en cada etapa del funcionamiento de los equipos que haya adquirido.
Equipo de Ventas Profesional
Nuestros ingenieros de ventas con experiencia global brindan soluciones de energía personalizadas y orientación técnica precisa, asegurando una adaptación opcional del proyecto a sus requisitos específicos.
Perseguir la innovación y la excelencia en la atención a los clientes
Nuestro equipo técnico y de ventas está comprometido a proporcionar soluciones personalizadas con tecnología de vanguardia que resuelvan los desafíos más difíciles en el suministro de electricidad y satisfagan las necesidades más exigentes definidas por la industria.
Casos de venta
- Alta eficiencia y ahorro de energía
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