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Transformador dedicado para horno de frecuencia media de alta sobrecarga de 12 pulsos
Clasificación:
Transformador personalizado
Palabras clave
transformador
Precio de venta al por menor:
Precio de mercado:
Número:
a002
Peso:
Stock restante
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Campo de aplicación
-
Introducción al producto
El transformador rectificador de frecuencia industrial de gama alta, diseñado para hornos modernos de fundición por inducción de frecuencia media, integra tecnología de rectificación de 12 pulsos y una capacidad mejorada de sobrecarga para solucionar los problemas de contaminación armónica en la red y el impacto al arranque en frío en fundiciones de alta potencia. A través de su salida con devanado secundario dual desfasado, proporciona una conversión de energía de frecuencia industrial estable y pura para la fuente de alimentación de frecuencia media, adecuada para escenarios industriales de alta exigencia, como la fundición de acero, cobre y piezas de precisión.
Características
- La placa de control utiliza circuitos integrados avanzados como núcleo del sistema de control, con sólidas capacidades de control y alta integración. Todo el circuito de control está instalado en una placa de circuito impreso de aproximadamente 280*220 mm. La conexión con el circuito principal es sencilla, pero cuenta con potentes funciones de control.
- El horno de frecuencia media de 12 pulsos utiliza una entrada sincrónica directa de energía trifásica, eliminando el gran transformador síncrono, entre otros componentes, lo que simplifica aún más el circuito de toda la máquina, reduce el volumen del equipo y facilita su instalación, puesta en marcha y mantenimiento. En caso de falla del sistema de control, basta con reemplazar la placa de repuesto, lo que ahorra tiempo y esfuerzo y no afecta la producción.
- El horno de frecuencia media de 12 pulsos cuenta con un sistema de protección multicanal completo, que incluye protección contra sobrecorriente, sobretensión, limitación de corriente y limitación de voltaje. En caso de falla en el circuito, el sistema de protección puede activarse en poco tiempo y proteger de manera confiable componentes valiosos como tiristores y capacitores de frecuencia media, evitando daños y pérdidas innecesarias.
- El sistema de control del horno de frecuencia media de 12 pulsos adopta las funciones de arranque suave a voltaje cero y arranque lento, y cuenta con un avanzado sistema de ajuste de doble bucle cerrado. En uso real, puede arrancar con una fiabilidad del 100% y sin impactos. En funcionamiento real, el equipo puede operar de manera estable y confiable incluso cuando la carga varía considerablemente.
- El sistema de control del horno de frecuencia media de 12 pulsos tiene pocos puntos de ajuste. Una vez instalado el panel de control, el usuario solo necesita ajustar la sobrecorriente, la sobretensión, el límite de corriente y el límite de tensión.
- El equipo de suministro de energía del horno de frecuencia media de 12 pulsos tiene una fuerte adaptabilidad a diversas cargas y puede utilizarse ampliamente en forja, fundición, fundición de precisión, tratamiento térmico, soldadura, doblado de tuberías y otros campos industriales.
Principio de funcionamiento
La fuente de alimentación de frecuencia media de 12 pulsos es una fuente de alimentación estática de frecuencia variable que sirve como fuente de alimentación rectificadora para hornos de frecuencia media de uno a dos. Utiliza componentes tiristores para convertir la fuente de alimentación CA trifásica de frecuencia industrial en una fuente de alimentación CA monofásica de frecuencia media. Se utiliza principalmente en calentamiento por inducción, fundición por inducción y otras aplicaciones que requieran una fuente de alimentación para hornos de frecuencia media.
El calentamiento por inducción se basa en la bobina de inducción para transferir energía eléctrica al metal que se va a calentar, y luego esta energía eléctrica se convierte en energía térmica en el interior del metal. La bobina de inducción no está en contacto directo con el metal calentado, y la transferencia de energía se realiza mediante inducción electromagnética. Cabe señalar también que el principio del calentamiento por inducción es el mismo que el principio de generación de corrientes parásitas y de provocar calentamiento en los equipos eléctricos en general. La diferencia radica en que, en los equipos eléctricos comunes, las corrientes parásitas son perjudiciales, mientras que en el calentamiento por inducción se aprovechan precisamente estas corrientes parásitas para generar calor. Debido a que presenta una serie de ventajas tales como alta eficiencia global, peso ligero, bajo nivel de ruido, arranque y parada rápidos, ninguna afectación a la red eléctrica, seguimiento automático de la frecuencia ante cambios en los parámetros de carga y regulación conveniente de la potencia, está reemplazando gradualmente a los grupos electrógenos de media frecuencia.Aplicación
✅ Optimizar la fusión de metales a gran escala
Para hornos de chatarra de acero de más de 5 toneladas y baños de mantenimiento de aleaciones de cobre✅ Líneas de fundición de precisión de potencia
Componentes automotrices/aeroespaciales con control estricto de tolerancias✅ Garantizar el cumplimiento de la red en las zonas ecológicas
Plantas que requieren cumplimiento de IEEE 519/EN 61000-3-6 THDi✅ Sustentar operaciones de ciclo pesado
Fundiciones 24/7 con arranques en frío frecuentesNuestra fábrica
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